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集中供熱常見安全事故原因分析和預防措施

時間:2019-11-5 8:59:30   作者:iheating智慧熱網   來源:注冊   評論:0
內容摘要:集中供熱是一個大的系統工程,在熱源、熱網、熱力站和熱用戶的各個部位上,全面做好事故的預防工作。這樣才會徹底杜絕各種惡性事故的發生,才能確保供熱系統始終保持在安全、穩定、經濟地狀態下運行..

集中供熱常見安全事故原因分析和預防措施!


集中供熱是一個大的系統工程,必須在規劃設計、施工建設、運行管理、維護檢修和人員培訓等各個環節上,在熱源、熱網、熱力站和熱用戶的各個部位上,全面做好事故的預防工作。這樣才會徹底杜絕各種惡性事故的發生,才能確保供熱系統始終保持在安全、穩定、經濟地狀態下運行。

供熱系統安全事故造的危害:

首先我們必須清楚地認識到重大安全事故給我們帶來的危害,這樣才能引起我們充分地重視。
總結各地發生過的事故,它們造成的主要危害有: 

1.在嚴寒期造成了大面積的停止供熱,嚴重影響供熱區域內人們的正常生活和工作。在高寒地區影響更為嚴重,可同時造成大面積的凍害。
2.在事故地點造成了供熱人員和普通市民的人員傷害。同時會給熱用戶中的老、弱、病、殘人員造成較大傷害。
3.對供熱系統造成了嚴重破壞,縮短了供熱系統的使用壽命,降低了供熱系統的〝安全等級〞。 
4.事故還造成了大量的能源浪費(熱、水、電),同時增加了搶修費用和技改投資、增加了供熱成本。  
5.在那些事故較大、停熱時間較長城市,形成了影響較大的〝公共安全事件〞,嚴重干擾了社會的安定和正常活動。 

集中供熱安全防護措施-集中供熱安全生產技術規程


產生供熱事故發生的常見原因總結:

一、作業性違章

1.上崗未出示安全作業證、未佩戴工作證。未經三級安全教育上崗作業。
2.廠區內吸煙。
3.酒后上崗。
4.非特種作業人員從事特種作業。
5.檢修設備時安全措施不落實,開始檢修。

6.停機檢修后的設備,未經徹底檢查啟用。
7.進行檢維修作業時,未關閉設備電源、水源及其它能源供應,釋放殘余能量,監護措施未落實及未設置警戒區域或未掛警示牌。
8.發現隱患,未排除、報告,冒險作業。
9.工作前未檢查設備(施)或設備(施)帶故障、安全裝置不齊全便進行操作。
10.在有毒、粉塵等生產作業場所進餐、飲水。

11.未辦理動火作業證,進行動火作業。
12.未辦理受限空間作業票, 進行進入受限空間作業。
13.未辦理高處作業票及不系安全帶者, 進行登高作業。
14.未辦理電氣作業票,進行電器操作作業。
15.未辦理動土作業票,進行動土施工作業。

16.未辦理吊裝作業證,進行吊裝作業。吊物、傳運物件操作方法違反規程規定。
17.未辦理檢修工作票,嚴禁拆卸、停用與系統聯通的管道、機泵、閥門等設備。
18.作業時使用防護裝置不完好的設備。
19.作業時使用未安裝漏電保護器的移動式電動工具。
20.作業時起重機工作中,從吊臂或吊物下通過、停留。嚴禁在高處作業下方站立或行走。作業時上下拋擲工具、材料等物品。

21.不按規定及時清理作業現場,清除的廢料、垃圾,不向規定地點傾倒,工件任意擺放,堵塞通道。
22.隨意挪用現場安全設施或損壞現場安全標志。
23.檢修電器設備(施)時未停電、驗電、接地及掛牌操作。
24.安全電壓燈具與使用電壓及要求不符。
25.氣焊作業時忽視氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用要求及安全距離。

26.作業時監護人未持證上崗,未落實安全措施,擅自離開監護崗位,監護時干與工作無關的事。
27.在消防器材、動力配電箱、板、柜周圍堆放物品且違反堆放間距規定。
28.設備運轉時,跨越、觸摸或擦拭運動部位,跨越皮帶機、跨越板框、刮板機
29.用手替代工具操作。
30.啟用查封或報廢設備。

31.高空作業時,任意擲扔物件。
32.攀登吊運中物件,以及在吊物,吊臂下行走或逗留。
33.工藝指標控制超標。微機工在工藝指標超出后未及時調節。
34.使用Ⅰ類手持式電動工具未配戴漏電保護器。在潮濕密閉容器內檢修時,未使用Ⅲ類手持電動工具。
35.用拖把拖運行泵的電機和泵臺。

36.電解車間測完電槽電壓后電壓未蓋盒蓋子。
37.電解車間拆樹脂塔人孔未泄壓。
38.吹掃次鈉管線時壓力過高,閥門開的過快,造成次鈉管線斷裂。
39.微機操作人員隨意屏蔽或關閉非本崗位聲光報警,隨意將現場氣體濃度報警消音。
....
(僅供參考,不全之處請諒解)


熱源常見的安全事故的分析:

1. 供熱設備(熱水鍋爐或熱網加熱器)發生汽化 
由于汽化產生強大的汽水沖擊,造成熱源和熱網的管道、配件等嚴重破壞,大量失水。當供熱系統沒有備用熱源時,造成了全系統的停止供熱。往往搶修時間都超過一天以上,又進一步造成了熱用戶采暖系統的大面積凍害。經分析,發生事故的原因有以下幾種:   

(1).突然停電后采取了誤操做  
如果沒有備用電源,就會導致總循環水泵停運,雖然也采取了停爐的各種必要措施,但熱水鍋爐仍會升溫、升壓。此時,運行人員因擔心鍋爐超壓,而采取了〝誤操做〞: 即打開排氣閥降壓,使鍋爐壓力下降,往往立刻下降到當時爐溫所對應的〝飽和壓力〞以下,馬上造成鍋爐汽化。 

(2).安全閥定壓偏低 
如果供熱設備的安全閥是按系統實際的工作壓力設定的泄壓值時,往往低于供熱設備能呈受的額定壓力。當供熱系統因停電而使壓力升高到設定值時,安全閥就會自動開啟。但此時的壓力低于當前水溫下的飽和壓力,就造成了供熱設備汽化。 

(3).自動控制系統失靈
當供熱設備(熱水鍋爐或熱網汽水加熱器)入口閥門是電動閥門,而且由自動控制系統控制時,常會出現自動控制系統失靈的現象,造成入口閥門突然關閉,使供熱設備汽化,產生嚴重的汽水沖擊。這種事故曾在多地發生過。

2. 熱源的主要設備發生故障,造成全系統停運。

這種事故多數發生在沒有備用的設備,而且設備檢修或維護保養不當,或違反安全操做規程造成的。曾發生過的事故有:  
(1).主運鍋爐發生故障,無備用鍋爐或備用鍋爐不能及時啟運。 
(2).主運鍋爐的附屬設備(鼓、引風機等)發生故障。 
(3).上煤廊因粉塵濃度大等原因發生火災。 
(4).主運除渣運輸設備發生故障無法運行。

3. 鍋爐燃料短缺或燃料質量低下 
這種情況多發生在資金短缺,計劃不周或突然遇到嚴寒天氣等原因造成的。致使熱源鍋爐無法運行或供熱量不足,全系統停運或低溫運行。

4. 熱源補水量不足 
當供熱系統因某處事故造成大量失水時,因熱源和熱網的補水系統能力不足,無法維持系統所需要的壓強值,而造成了全系統停運。

熱網常見安全事故的分析 

1.主管網管道破裂,大量失水造成全系統停運。產生的原因有:  

(1).熱源發生汽化  
熱源發生汽化事故,造成汽水沖擊,破壞了熱源出口的主管網。 

(2).熱源與熱網運行調節不同步  
在供熱末期室外氣溫升高時,如果熱網中各熱力站同時關小入口閥門,而熱源總循環水泵卻沒能在調度人員指揮下進行同步調節。

(3).管網腐蝕嚴重 
當管網使用年限較長,而且歷年的防腐工作不好,致使管網腐蝕嚴重,能承受的最高壓力逐年降低,從而就會在正常的工作壓力下發生了管網破裂的事故。 

(4).無正規設計  
管網施工前沒有經過正規的設計和強度驗算,使管網在許多方面存在技術問題或管道質量問題,運行時受各種應力的作用發生破壞。 

(5).管道焊接質量不合格  
管網施工時管道焊接質量差,焊接人員無證上崗,且對焊口沒有進行100%探傷,管道焊縫存在嚴重質量問題,不合格的焊口會在運行中受到應力的做用而破壞。  

2. 管網中的管件、補償器或閥門損壞、破裂,大量失水,造成全系統停運。

另外,還有以下幾個原因造成管件的安全事故: 

(1).管件補償器或閥門存在嚴重的產品質量問題,或選用的耐壓等級不夠,運行時被管道的應力破壞。  
(2).管網施工時管件、補償器等的安裝質量不合格,運行時被管道的應力破壞。
(3).檢查井中的補償器或閥門受到污水的腐蝕造成的破壞。

避免發生供熱安全事故的防范措施: 

為了避免安全事故的發生,我們在城鎮供熱系統的生產運行中,除了要認真遵守國家已頒布的各項規程一一如: 《城鎮供熱系統安全運行技術規程》(CJJ/T88一2000)、《熱水鍋爐安全技術監察規程》(勞人鍋字1991.8號)、《鍋爐房安全管理規則》(勞人鍋字1991.8號)、《城市熱力網設計規程》(CJJ34)等之外,還應采取以下從各地事故教訓中總結出的預防措施:  

1. 在規劃與設計階段采取的預防措施  

(1).必須由正規的設計部門進行規劃的編制和施工圖設計。尤其對管網的施工圖設計更不能草率。 
(2).必須由有豐富運行經驗的運行人員對規劃和設計進行審查和提出修改意見。  
(3).規劃和設計中必須包含全面的、有效的預防事故發生的各種措施。
(4).規劃和建設中的供熱系統應該是安全性和可靠性高的〝多熱源聯合供熱〞系統。如果是熱電聯產系統,熱化系數應取0.5。可確保主熱源(熱電廠)發生事故時,調峰熱源可承擔全系統的事故期供熱。
(5).規劃和建設中盡量采用多種補水方式進行補水,并在供熱系統的多個地點布置補水站。  

2. 在熱源采取的預防措施  

(1).多年的實踐證明: 熱源必須有備用的供熱設備(備用鍋爐或備用熱網加熱器),這樣才能真正提高熱源的可靠性。 

(2).熱源的主循環水泵也應有備用泵,這臺泵既可以滿足本熱源的要求,又可以在〝多熱源聯合供熱系統〞中滿足其它熱源(或熱網)發生事故時,承擔全系統70%循環水量的要求。 

(3).熱源必須有二部電源,而且二部電源要具備自動切換功能。同時,熱源還必須在循環水泵間備有一套燃油發電機,其發電功率應滿足主循環泵的啟運和鍋爐房的事故照明。

(4).熱源的供熱設備和工藝管道上的各種閥門、儀表的耐壓等級一定要高于鍋爐和熱網加熱器名牌上的額定出口壓力。例如:鍋爐名牌上的額定出口壓力1.6MPA時,各種閥門和儀表的耐壓等級應選用2.5MPA。 

(5).供熱系統運行前給鍋爐和熱網加熱器上的安全閥設定的定壓值,應按鍋爐銘牌上的額定出口壓力確定,不應按供熱系統目前的工作壓力確定。這樣,當熱源突然停電時,供熱系統就會有一個較大的升溫空間,給運行人員提供了一個從容處理停電事件的時間,可有效避免發生〝熱源的汽化事故(2)〞的現象。  

(6).鍋爐和熱網加熱器入口閥門以及熱網總回水的閥門,雖然可以采用電動控制方式,但不得接入〝自動控制系統〞抵制程序中。因為,多個供熱系統曾發生過因〝自動控制系統失靈〞,而使鍋爐和熱網加熱器入口閥門自動關閉,由此發生了〝熱源供熱設備汽化事故(3)〞的現象,使供熱系統產生嚴重的汽水沖擊,造成管網嚴重破壞而停止供熱的大事故。 

3. 在熱網采取的預防措施  

(1).要創造條件盡量把熱網設計成環狀管網。環狀管網不但可以同時提高熱網的安全性、可靠性和水力穩定性,而且還可以〝自動優化水力工況〞,提高供熱質量(詳見多熱源聯合供熱一章)。供熱信息網了解到運行中當某處管道發生泄漏事故時,環狀管網可依靠各處的關斷閥把搶修工作固定在最小的區域內,而不影響全系統的正常供熱,縮小了〝熱網事故1和2〞造成的損失。

(2).為了提高管網的安全性,現有的支狀管網也可以改造成環狀管網。實踐證明: 改造管網時,在沒有環狀管網〝計算軟件〞的時候,只需校核各處管徑是否合格即可。管網中各處的管徑都應基本保持在〝經濟比摩阻〞的范圍內,而全系統的水力平衡是由〝先進的調控設備和先進的調控方法〞實現的(詳見根除管網水力失調一章)。

(3).熱水管網管道的敷設方式最好采用先進的〝直理無補償冷安裝〞方式。實踐證明: 這種方式可大大提高管網的安全性和可靠性,是2004年建設部第218號公告中序號23的推廣技術。適用范圍: 介質溫度小于、等于130度,并且安裝溫度大于、等于10度的保溫管道。

公告中敘述的〝主要技術性能和特點〞是: 通過選用符合CJ/T114一2000和CJ/T129一2001相關標準的預制保溫管,采用無補償器的直埋敷設方式,節約了施工用地和工程投資,減少了維修工作量,降低了運行成本。技術條件滿足CJJ/T81一9要求時,直接采用冷安裝。 

大量的熱網安全事故證明:熱網中安裝的〝波紋補償器〞是熱網安全的最大隱患。從上個世紀90年代由歐洲引進中國后,由它引起的熱網事故就層出不窮! 其它類型的補償器都沒有類似的事故。實踐得出的結論是:〝波紋補償器〞不適合中國的供熱現狀。為了熱網的安全,
中國供熱信息網 http://www.vsiqvt.tw/
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